面料的防靜電加工方法通常有一下三種：

①織物用抗靜電整理劑作后整理；

②以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織；

③混紡或嵌織導(dǎo)電纖維；

前二類(lèi)方法的作用機(jī)理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過(guò)多次洗滌后，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上應(yīng)用。唯有第三種方法可持久、高效地解決紡織品的靜電問(wèn)題，故目前被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)防靜電工作服。

今天的主人公就是第三種加工方法“混紡或嵌織導(dǎo)電纖維”。

導(dǎo)電纖維是20世紀(jì)60年代出現(xiàn)的一種新的纖維品種，它一般是指導(dǎo)電率大于10-7Ω-25px-1的纖維。這類(lèi)纖維具有良好的導(dǎo)電性和耐久性，特別是在低濕度下仍具有良好的耐久抗靜電性，因此在工業(yè)、民用等領(lǐng)域有著很大的用途。

導(dǎo)電纖維發(fā)展歷史

1.早期導(dǎo)電纖維

2.第一代有機(jī)導(dǎo)電纖維

3.第二代有機(jī)導(dǎo)電纖維

導(dǎo)電纖維的種類(lèi)

按導(dǎo)電成分劃分導(dǎo)電纖維主要有4種:金屬纖維、炭黑系纖維、導(dǎo)電型金屬化合物纖維和導(dǎo)電高分子型纖維。

金屬纖維

導(dǎo)電性能好，耐熱、耐化學(xué)腐蝕，但對(duì)于紡織品而言，金屬纖維抱合力小，紡紗性能差，成品色澤受限制，多用于地毯和工作服面料，制成高細(xì)度纖維時(shí)價(jià)格昂貴。

碳黑系纖維

碳黑系纖維是將碳黑與成纖物質(zhì)混合后采用皮芯紡絲法制成的導(dǎo)電纖維，在保持纖維原有的力學(xué)性質(zhì)以外，又獲得了一定的導(dǎo)電性能，但是顏色單一，通常為黑色或灰黑色，在使用上受到了一定的限制。以粘膠、腈綸、瀝青作為原絲，經(jīng)碳化處理后的碳纖維，導(dǎo)電性能好，耐熱，耐化學(xué)藥品，但模量高，缺乏韌性，不耐彎折，無(wú)熱收縮能力，適用范圍有限。以普通纖維為基底，用涂層法在纖維表面涂上碳黑的纖維，碳黑易脫落，手感不好，且碳黑在纖維表面不易均勻分布。

導(dǎo)電型金屬化合物纖維

以銅、銀、鎳和鎘的硫化物、碘化物或氧化物為導(dǎo)電材料，以混合紡絲法、吸附法或化學(xué)反應(yīng)法制成，牢度較好，其中銅、銀化合物還具有一定的附加功能，如抗菌、除臭，但是銀的成本偏高，而銅、鎳和鎘的硫化物和碘化物的導(dǎo)電纖維較碳黑系纖維差，電磁屏蔽性能一般，主要用于抗靜電。 

導(dǎo)電高分子型纖維

導(dǎo)電高分子型纖維中，由聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等高分子導(dǎo)電材料直接紡絲制成的有機(jī)導(dǎo)電纖維，紡絲困難，價(jià)格更高，也難在紡織品中廣泛使用。 

導(dǎo)電布

防靜電面料可以是機(jī)織面料，如導(dǎo)電綢、防靜電T/C面料，也可以是針織面料，如防靜電針織手套布、防電針織內(nèi)衣等。

在機(jī)織面料的經(jīng)向或緯向加入導(dǎo)電纖維。

導(dǎo)電布具有如下作用

1、防靜電性能優(yōu)良，為永久性，耐洗滌。

2、能消除靜電對(duì)人體的危害，消除人體運(yùn)動(dòng)或穿脫時(shí)由靜電產(chǎn)生的不快感。

3、能消除靜電引起的衣服貼身、纏結(jié)，不易沾塵，耐臟易洗滌。

4、在電子、儀表等行業(yè)，能防止由于靜電所造成的電子元器件損壞，老化；在石化行業(yè)能防止由于靜電所引起的燃燒、爆炸等危險(xiǎn)。